工程机械零部件涂装过程控制规范

除油→屏蔽→抛丸→清理→喷底漆→烘干→喷面漆→流平→烘干→强冷→找补→转装配。

毛巾沾取除油剂擦拭除油。

使用时，毛巾先对折三次，保证毛巾的利用率，严禁将毛巾团成一团来回擦拭。

擦拭时都必须有方向性，或从左向右，或从上往下，不能来回拉动，造成二次污染。

表面的飞溅物以及边、角、楞、死角处的颗粒等需用铲刀清除干净。

除油后表面用手触摸无油腻感。

选用直径为0.8mm-1.0mm合金钢丸，不添加钢丝。避免抛丸后表面过度粗糙而影响表面光泽度，抛丸后用涂层测厚仪测量，表面粗糙度15-25um。

抛丸电流要求12个抛头中至少有9个大于20A。抛丸等级达到Sa 2.5级，即非常彻底地喷射除锈。氧化皮、锈及污物应清除到仅剩有轻微的点状或条状痕迹的程度，表面应呈现金属光泽

用压缩空气管和吸丸机将结构件上及内腔的钢丸清理干净，吹扫一遍浮尘，最后用干冰喷射机全面喷射一遍，确保表面清洁度达到2级

a. 每次测定前应首先检查提梁联接是否可靠，转动自如；测定前后均需要用纱布或毛刷蘸溶剂将粘度计擦拭干净，并干燥或用冷风吹干。对光检查，粘度计漏嘴等应保持洁净。

b. 将试样搅拌均匀。左手持秒表，按下秒表上切换按钮，切换至计时模式；右手持涂-4杯，将其完全浸没在油漆中，保证黏度杯上平面略低于涂料表面。

c. 单指挑起提梁，迅速提起，黏度杯底部离开液面的同时开动秒表计时。当试样流丝中断时再次按下秒表右侧按钮，所示时间为涂料的黏度值。

手：拿握喷枪不要大把满握，无名指和小指轻轻握住枪柄，食指和中指勾住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免时间长了，手腕和肩膀疲乏。

眼：喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到哪，既要找住喷枪要去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。

身躯：喷枪与表面的喷涂距离和垂直喷射角度，主要靠身躯来保证。喷枪的移动同样要用身躯来协助手臂的移动，不可只移动手腕，但手腕要灵活。

底漆烘干温度70-80℃，烘干时间40-60min。面漆烘干温度70-75℃，烘干时间50-60min。油漆达到实际干燥，满足转运的标准如下（二选一）。

a.吹棉球法

在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10～15cm，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为实际干燥；

b.指触法

以手指按压漆膜表面，如无手印或有手印但能擦掉，即认为实际干燥，可以转运。